OFweek视点:工业自动化企业一周动态要闻汇总

作者: admin 分类: 汽车 发布时间: 2019-10-21 15:13

  神龙公司第三工厂先进制造理念与自动化技术

  神龙公司第三工厂是神龙公司整合全球汽车工业领域及环保科技领域的先进理念与技术,以及股东方PSA集团与东风集团的优质资源,倾力打造的全球新一代精益化绿色标杆工厂。

  漫步第三工厂厂区,先进的科技随处可见:一举打破对高强度进口钢板依赖的高强度钢板开卷线;使焊装整体生产自动化率提升到70%,地板线、车身线、车门线实现100%自动化生产的165台国际一流水平机器人;令整车刚性上升了一个新台阶的CMT(冷弧焊)拼焊工艺这些新设备、新工艺、新材料的大量应用,不仅使第三工厂的科技水平处于行业领先地位,更为打造全新爱丽舍的全球品质奠定了坚实的基础。

神龙公司第三工厂先进制造理念与自动化技术

  除了大量应用先进科技外,在打造全新爱丽舍全球品质的过程中,神龙公司第三工厂还高举精益管理的大旗,努力从源头对产品品质加以把控,全程保驾护航。

  科技水平与管理水平的整体提升,使全新爱丽舍的全球品质得以实现。目前,全新爱丽舍已经在全球进行了超过600万公里的全时全路况实车测试,其足迹遍及欧、亚、非、美各大洲。在包括高热、高寒、高湿、高盐在内的极端气候条件下,全新爱丽舍在各种复杂路况中都表现出良好的适应性,其可靠性令业内惊叹。

  尤为值得一提的是,神龙公司第三工厂在铸就全新爱丽舍全球品质的同时,始终坚持绿色生产的理念。

  第三工厂的这种绿色生产理念已经融入到全新爱丽舍的血脉中。对PM2.5过滤效果不低于90%,对PM10过滤效果不低于99%的PM2.5过滤式电子空调系统,能创造出健康宜人的驾乘环境;精心设计的后排腿部出风口与前部出风口相互配合,形成有效的车内气流循环体系,快速改变温度,减少能耗;大量无公害材料的试用,降低了车内有害气体的含量和对环境的影响而这一切,都赋予了全新爱丽舍全球品质更深层次的含义。

  正泰人民德力西天正等6乐企上浙江百强榜

  据悉,此次百强榜单由浙江省企业联合会、浙江省企业家协会联合制作,已是第十一次发布,标准是按国际惯例,依据企业上一年(2012年度)的年营业收入产生。2013年省百强企业、制造业百强企业、服务业百强企业入榜线分别为102亿元、56.5亿元、11.8亿元,与上年相比增幅分别为9.9%、2.2%、19.4%。

  榜单显示,我省服务业发展速度正在加快,房地产和服务业企业的数量快速增加;传统轻工制造业企业数量减少;仍在榜单中的制造业百强企业数量有所减少,但单体规模扩大,呈现行业集中趋势。

  正泰人民德力西天正等6乐企上浙江百强榜

  乐清6家入浙江百强榜企业

  排名企业名称营业        收入(亿元)

  29正泰集团股份有限公司     311.81

  33人民电器集团有限公司     278.66

  34德力西集团有限公司      276.33

  36天正集团有限公司       265.07

  82华通机电集团有限公司     113.41

  90兴乐集团有限公司       108.38

  西门子放弃电动汽车公共充电桩业务

  西门子9月3日发表声明称,由于电动汽车市场愈发低迷,远低于我们的预期,因此我们将退出电动汽车公共充电桩领域,目前,西门子正在寻求受此事影响员工的安置方案。这段话宣告,存在了三年的西门子电动汽车公共充电桩业务将走向终结。

  2010年10月,西门子旗下的西门子能源公司(SiemensEnergyInc.)宣布推出商用、民用及政府用的电动车充电站。不久之后,西门子称将与中国某城市签订建设电动车基础设施的协议,但消息人士透露,由于市场不振,相关协议的进展并不顺利,甚至一度停滞。

  西门子放弃电动汽车公共充电桩业务

  同样的情况发生在西门子的大本营德国。虽然按照德国官方计划,到2020年德国将拥有100万辆电动车,但去年德国新注册车辆中仅有4157辆电动车,累计电动车保有量为7112辆。在西门子看来,市场反应差,再加上高额的研发成本,生产电动汽车充电桩基本无利可图。

  不过,西门子还将继续在家庭充电桩领域的业务,同时,该公司还会继续为电动汽车开发电机,以及电动汽车无线充电技术的研发。

  西门子公司发言人称,西门子移动业务和物流部门共有超过1万名员工,但涉及充电站业务的人员占比很小。但对全球电动汽车基础设施领域而言,西门子的退出影响不可忽视。

  目前,电动汽车市场低迷的一大原因是充电基础设施不足,而涉足该领域的跨国公司数量本就不多。在此之前,以色列的BetterPlace被迫走向破产,美国最重要的基础设施运营商Ecotality也频临破产边缘。如今,西门子也放弃了公共充电桩业务,曾对电动汽车心存疑虑的消费者该如何看待?

  华工科技发力智能制造400万投入3D打印技术

  随着3D打印机的普及,中国在产业上的应用将拓宽到航空、汽车、医疗等多个领域。据预测,到2016年中国将超越美国成为全球最大的3D打印机市场。日本媒体表示,3D打印对于中国企业在金属模具的制作技术上有很大的帮助和提升,这也将促进中国企业在国际市场上的竞争力越来越强并追赶世界先进水平。中国3D打印技术产业联盟表示,到2016年,中国3D打印机市场规模将扩大到100亿元,是2012年的10倍,中国将超越美国成为全球最大的市场。

  8月30日晚间,华工科技公告称,公司全资子公司武汉华工科技投资管理有限公司30日签署《投资意向书》,参与投资设立武汉华科三维制造有限公司(暂定名),其主要从事3D打印一体化设备的研发、生产和销售,建立国内乃至国际3D打印产业技术协同创新平台。

  华工科技发力智能制造400万投入3D打印技术

  据《投资意向书》,华科三维注册资本6000万元,其中自然人团队及三家创投公司合计出资4600万元,占注册资本的76.66%;武汉华中科技大产业集团有限公司出资600万元,占注册资本的10%;华中数控及华工科投分别出资400万元,各占注册资本的6.67%。

  2013华工科技中报预约披露时间2013年08月29日预计2013-01-01到2013-06-30业绩:净利润2200万元至2600万元,下降幅度为82.8%至79.7%,基本每股收益0.025元至0.029元;上年同期业绩:净利润128070000元,基本每股收益0.14元。

  罗克韦尔自动化获韩国大宇造船600万美元订单

  密尔沃基--(美国商业资讯)--9月5日,韩国造船企业大宇造船和船舶工程公司向罗克韦尔自动化公司(RockwellAutomation)(NYSE:ROK)提供逾670万美元的合同订单。罗克韦尔自动化将向Transocean公司交付完全集成的安全解决方案。

  Transocean公司是一家领先的向能源企业提供海上钻探承包服务的国际供应商,也是大宇造船和船舶工程公司的重要客户。罗克韦尔自动化将利用其大型项目交付管理专长,把AADvance过程安全系统集成到公司的PlantPAx控制、电力和安全综合解决方案中。

  罗克韦尔自动化获韩国大宇造船600万美元订单

  合同订单包括向Transocean交付四艘钻井船,并附有追加建造六艘船只的选择权。2011年,大宇造船和船舶工程公司向罗克韦尔自动化下了600万美元订单,用于新造四艘海上钻井船。

  根据大宇造船和船舶工程公司,罗克韦尔自动化向大宇造船提供了一整套海上解决方案以及成熟稳健的系统,有利于后者提高其系统可用性,增强钻井船和钻井平台等海上应用的安全系统。

  大宇造船和船舶工程公司的一名发言人表示:我们相信,罗克韦尔自动化将利用其在海上钻探行业设计、开发和交付自动化系统方面的专长,交付和调试完成Transocean这个重要项目所需的信息、控制、电力和安全综合系统。

  罗克韦尔自动化全球解决方案副总裁兼总经理TerryGebert表示:赢得这个订单意义重大,因为它展现了我们向海上船只和钻井平台交付控制和安全解决方案的出色能力。我们在油气行业的经验和领域专长以及我们的全球工程资源将帮助大宇造船和船舶工程公司和Transocean公司开发维护高效、安全和可持续的业务运营。

  交船时间定在2014年初。第一艘船的所有重要解决方案将在2014年6月前完工,其余三艘的所有重要解决方案将在2015年10月前完工。

  ABB全方位推动工业服务业务发展

  重庆,2013年9月5日全球领先的电力和自动化技术集团ABB今天宣布,ABB中国重庆服务中心正式投入运行,这是ABB在西南地区设立的第一家综合性服务中心,将向当地的广大客户提供全面快捷的高品质服务,进一步完善ABB在华服务业务布局。

  重庆是我国西部开发的桥头堡,也是ABB的核心业务区域之一。服务中心是ABB与客户紧密连接的纽带,确保ABB能够快速帮助客户解决问题。通过设立重庆服务中心,ABB服务业务将覆盖重庆市和四川省,并辐射贵州和云南两省,向西南地区电力、石化、冶金和基建等各行业客户提供包括安装调试、备品备件、维护维修、升级改造、培训和咨询等在内的全生命周期管理服务。由于贴近客户,ABB专业的本地服务工程师队伍可以通过更及时有效地沟通和审计评估,帮助客户挖掘增效节能机会,实现资产的保值增值与绩效改善。

  ABB全方位推动工业服务业务发展

  截至目前,ABB已经在苏州、南京、广州、杭州、济南和重庆设立综合服务中心,今年还将在西安和武汉等城市设立综合服务中心,不仅强化在东部的服务格局,更将进一步增强在中西部的服务力量,让西部更多的客户得到ABB产品和服务的专业支持。

  ABB北亚区及中国服务业务负责人蒋海波表示:近年来,ABB秉持在中国,为中国和世界的发展战略和长期伙伴式的服务理念,全方位地推动服务业务在国内发展。ABB在重点区域设立服务中心以贴近客户,同时提供创新的服务产品组合和咨询服务,为国内客户的长远绩效发展贡献力量。

  ABB宣布收购阿尔斯通环形电机业务

  瑞士苏黎世,近日全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布收购阿尔斯通的环形电机业务,以进一步加强其无齿轮磨机驱动(GMD)系统业务。双方协商决定不公开该交易的财务细节,该业务位于西班牙毕尔巴鄂,拥有120位员工。通过本次收购交易,它将并入ABB过程自动化业务部。

  无齿轮磨机驱动系统在采矿行业用于加工矿石以提取铜、金、铂、铁和钼等金属。随着新兴国家工业化对矿产品的需求不断攀升,无齿轮磨机驱动系统市场有望继续增长。深矿中的矿体更复杂而且品级较低,因此需要研磨更多材料才能获取同等金属产量,而无齿轮磨机驱动系统的高矿石吞吐量、可靠性和可用度正好满足了这一需求。

  ABB集团过程自动化业务部全球负责人芮尼克(Veli-MattiReinikkala)表示:此次收购将阿尔斯通领先的环形电机产品与ABB的无齿轮磨机驱动电气系统结合起来,增强了ABB作为一个强大的垂直集成系统供应商的行业地位。通过收购获得的专业知识和市场竞争力将会为我们的业务增长提供新的机会。

  阿尔斯通的环形电机业务将与ABB现有无齿轮磨机驱动系统的电气部分互为补充。此次交易带来的专业技能、经验和技术将会提高ABB的制造能力并增强其环形电机业务。从长远来看,ABB的产品质量控制和系统性能得到提升会使终端用户受益。

  无齿轮磨机驱动省去了传统磨机驱动的机械部件。通过将转子磁极直接安装到磨机上,磨机就成为无齿轮电机的转子。该类大型同步机,也称作环绕式或环形电机,由电力电子设备和磁场控制速度。由于省去了动静部分之间的机械接触,无齿轮磨机驱动节省了大量的能源和部件并且可靠性更高。目前该电机的额定功率可以达到28MW.

  破碎后的原矿通常需要加到半自磨机、自磨机和球磨机中进一步加工,以便将矿石进一步粉碎。这些磨机都是大型旋转的筒形设备,直径可达10到15米,每小时可以磨碎数百吨矿石。为了高效磨碎矿料,这些磨机都以低速运转。

  康明斯与重庆机电携手大马力发动机项目

  8月28日,美国康明斯与重庆机电股份有限公司在重庆举行新项目签约仪式,计划在双方的合资企业重庆康明斯引入新大马力柴油发动机产品和自主开发燃气发动机,新建大马力柴油发动机制造基地,新建大马力柴油发动机研发中心,整合市场销售渠道等。

  此次合作有望成为重庆康明斯发展史上的重要里程碑。重庆机电股份有限公司董事长王玉祥这样评价此次合作的引领示范意义:上世纪80年代的第一次合作,实现了康明斯发动机的重庆制造;上世纪90年代中期的第二次合作创建了一个重型和大马力发动机的合资公司;今天的第三次合作,重庆康明斯将实现向国际先进动力和技术中心的转变升级,重庆也将加快成为世界级大马力发动机的制造基地。

  此举也表明,高端项目引领,已成为重庆机电做强增量、推进转型升级的重要战略选择。

  重塑持续竞争优势

  QSK50、QSK60、QSK72电控式大马力发动机是当今世界最先进的大马力柴油发动机之一,产品功率覆盖1400~3500马力,广泛应用于页岩气开采、油田、船舶、发电、工程机械等领域,目前全球只有康明斯、卡特、MTU、曼海姆、三菱以及珀金斯具备生产能力,其中美国康明斯的技术和产品在业界较为领先。对于美国康明斯来说,如果出让新技术将面临多种选择,可以与重庆康明斯合作,也可加大其英国或印度工厂的生产能力,或在中国无锡等地另行独资建厂。

  在诸多困难条件下,历经两年时间,辗转重庆、北京、伦敦和美国,经过艰苦卓绝的谈判,美国康明斯大马力发动机项目最终落户重庆。在重庆机电股份有限公司总经理、重庆康明斯有限公司董事长余刚的眼中,这是公司全体员工众望所归的一个项目。

  该项目的引进,使重庆康明斯具备了未来十年持续发展的动力,而致力于高端装备制造,也符合公司结构调整的方向。余刚告诉记者,这次新合作项目,不仅仅只是产品的引进,而且还要建立大马力发动机的研发中心,后者将承担康明斯东亚地区产品的检测,从而为重庆康明斯未来发展奠定坚实基础。

  成为全球大马力发动机领导者

  签约仪式上,中美双方授权代表分别签署了《QSK50和QSK60大马力发动机许可合同》、《QSK72大马力发动机许可合同》、《零部件供应协议》、《代理和分销合同》和《CCEC市场渠道运营协议》等一揽子协议。

  按照项目内容,重庆康明斯从美国康明斯引入具有世界先进水平的QSK50、QSK60和QSK72全电控大马力柴油发动机平台;新建大马力柴油发动机新产品生产基地;自主开发燃气发动机产品,推动开发天然气、页岩气、沼气、煤层气和石油伴生气等燃气发动机;新建具备研发、检测和试验职能的大功率发动机研发中心。

  按照项目规划,在全电控QSK50、QSK60和QSK72实现本地化制造生产后,2017年销售收入预计达到10亿美元,2022年继续翻番达到20亿美元,重庆康明斯将逐步成为全球大马力发动机的制造基地和领导者。

  据了解,美国康明斯是全球最大的独立发动机制造商,也是最早在中国进行发动机本地化生产的柴油机公司之一。1981年,重庆康明斯的前身重庆发动机厂开始许可证生产康明斯发动机,至今已有32年历史。成立于1995年的重庆康明斯,是美国康明斯在中国的第一家发动机合资工厂,其销售额已从成立之初的3亿元增长到2012年的32.5亿元。

  英维思与Ericom携手进军BYOD市场

  为了满足日益增长的BYOD需求,英维思已经与Ericom合作,以实现从任意PC、Mac、Chromebook、iPad、iPhone或Android设备进入英维思应用。

  Ericom的HTML5远程接入技术将与英维思软件绑定实现任意数量的移动设备接入。

  自带设备(BYOD)的概念无论好坏已经处于腾飞阶段,从自动化峰会上的多场相关讨论到人际关系网(LinkedIn)关于工人自带移动设备接入公司和工业网络是否有意义的讨论。为了满足日益增长的BYOD需求,英维思已经与Ericom合作,以实现从任意PC、Mac、Chromebook、iPad、iPhone或Android设备进入英维思应用。

  Ericom基于HTML5浏览器的应用接入解决方案将会与英维思的实时操作自动化和信息管理软件绑定使用。该绑定方案可以为用户提供一个从任意设备任何地点经济快捷规模化接入英维思应用的方法,同时省去了前期成本投入和专用应用客户端的复杂部署。它还能提供英维思软件客户端的即时网络启动,节省了研发和部署开销并保护了安装基地此前对英维思软件的投资。

  我们对此次合作感到非常高兴。与英维思软件绑定的Ericom接入解决方案可以使用户从浏览器安全地进入操作信息。Ericom创始人和首席执行官EranHeyman表示。

  英维思平台和应用副总裁RobMcGreevy也表示,Ericom软件作为英维思合作伙伴产品生态系统的重要成员,能够提供到我们HMI应用的网络接入,帮助提高和简化整个用户体验。

  作为BYOD讨论的一部分,一些专家对接入安全极为关注。Ericom的解决方案在无须获得管理员权限的情况下可提供从PC、笔记本和锁定工作站到应用的安全接入。它在简化了安全解决方案的同时还扩大了其灵活性和选择性。该方案还能提供用户身份认证、访问应用授权和加密连接接入。基于网络的即时接入方案,省去了移动设备管理的需求,这是因为该方案无须在终端用户设备上安装或配置任何程序。

  恒丰泰研制机器人关节填补国内空白

  工业机器人要实现更灵活更精细的操作,需要在它的关节安装更为精密的减速器,而该技术一直被国外企业垄断。我市高新技术企业浙江恒丰泰减速机制造有限公司攻克了这个国家级科技难题,其研制的新一代工业机器人精密减速器昨天通过国家863计划课题专家组验收。专家组组长赵杰教授表示,该项技术和产品填补了国内空白,打破了国外企业在该领域的垄断地位。

  恒丰泰从2006年开始着手研制工业机器人关节。前年,恒丰泰牵头温大等4家单位承担国家863计划重大项目课题工业机器人高精度高效率减速器工程化研究共同攻关。目前已成功研制7种型号适用于点焊机器人和搬运机器人用的系列样机。申报专利39项,其中发明专利18项,已授权发明专利3项。昨天,科技部高技术研究发展中心组织验收专家组来到恒丰泰进行现场验收。

  恒丰泰研制的高精度减速器创新结构,降低生产成本,精度更高,有30多家企业在应用。该项课题负责人孔向东教授介绍说,核心部件的材料节省了30%,加工工序减少了一半,加工难度大大降低,减速器的效率提高了20%,延长了产品使用寿命。

  恒丰泰研发创新能力进入国家队水平。验收专家组成员、科技部高技术研究发展中心研究员刘进长认为,恒丰泰掌握了具有自主知识产权的工业机器人精密减速器设计制造技术,对提高我国机器人关键零部件的国产化配套能力具有重要的现实意义。

  投入4000多万元,经过8年多时间的艰难研发,正是看中了机器换人装备换代的市场前景。恒丰泰董事长叶胜康说,民企只有加强科技创新,增加产品附加值,才能夯实实业发展的基础,企业可持续健康发展。

  叶胜康表示,随着该项课题的验收通过,恒丰泰正式踏上产业化之路。未来应用不仅在机器人领域,还可以延伸到数控机床、太阳能发电和国防军工等领域。

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